Competenza di base: lavorazione di lame a nastro

Competenza di base VOLLMER: affilatura, lavorazione e manutenzione di lame a nastro

Soltanto un'affilatura professionale e una corretta manutenzione rendono le lame a nastro un utensile produttivo ed efficace nel tempo. In qualità di leader di mercato di complesse macchine ad erosione, e con un'esperienza di oltre 100 anni, sappiamo di cosa parliamo quando si tratta di lame a nastro. Un know-how che siamo lieti di diffondere: in forma di consulenza mirata e prodotti che rispondono con precisione alle specifiche esigenze.

Tipi di lame a nastro

Tipi di lame a nastro

A seconda del trattamento, si distinguono tre tipi diversi di lame a nastro:

1. Lame schiacciate/stradate in acciaio CV (acciaio al cromo-vanadio)
2. Lame a nastro stellitate
3. Lame a nastro rivestite in metallo duro 

Affilatura di lame a nastro - affilatura dei profili

Affilatura di lame a nastro - affilatura dei profili

Le lame a nastro sono molto sensibili. In mancanza di una corretta manutenzione queste possono strapparsi. Il motivo è la costante variazione nella piegatura cui sono sottoposte. Ciò significa che possono formarsi incrinature capillari sul fondo del dente, nella zona sottoposta alla massima forza di tensione.
Se non vengono prontamente riaffilate, queste incrinature si ingrandiscono e portano alla rottura della lama. Per evitarlo, nelle lame a nastro in acciaio CV e nelle lame a nastro stellitate, devono essere riaffilati i profili completi, quindi i denti interi (indipendentemente dalla loro forma) e in modo regolare,  anche se non è ancora stato raggiunto il consueto grado di usura!

Se l'affilatura non viene eseguita correttamente, si formano graffi e segni; un'eccessiva asportazione di trucioli tempra il fondo dei denti. Con le affilatrici VOLLMER non correte rischi inutili: le vostre lame a nastro potranno essere affilate in modo professionale ed estremamente efficiente.
Scoprite ora le macchine VOLLMER per l'affilatura del profilo delle lame a nastro!

Per evitare che le lame si blocchino durante l'impiego è necessaria una sporgenza laterale. Pertanto, dopo l'affilatura dei profili, le lame a nastro in acciaio CV devono ancora essere stradate o, in alternativa, schiacciate ed eguagliate. Le lame a nastro stellitate e le lame rivestite in HM invece hanno bisogno di una affilatura dei fianchi.

Schärfen und Flankenschleifen von Bandsägen
1. Superficie di taglio (petto del dente) /// 2. Punta del dente /// 3. Superficie di spoglia (dorso del dente) /// 4. Fianco del dente /// 5. Base del dente
Profilschleifen von Bandsägen
Processo di affilatura dei profili

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Stellitatura di lame a nastro

Stellitatura di lame a nastro

Per stellitatura s'intende il processo di applicazione di Stellite® sul dente della sega, trattandolo. Questo comporta un aumento della durezza di abrasione dei denti della lama, e conseguentemente una maggiore durata della macchina, migliore precisione di taglio e minori tempi di preparazione della macchina.

Quando, in particolar modo, occorre tagliare tipi di legno particolarmente abrasivi e duri, la stellitatura risulta un processo vantaggioso. Il tipo di Stellite® N° 12 (contiene il 59 % di cobalto, il 29 % di cromo, il 9 % di wolframio e l'1,8 % di carbonio) si è dimostrato particolarmente adatto per la lavorazione del legno. È resistente all'usura, quindi non troppo fragile e affilabile senza problemi. In alcuni casi si impiega anche la Stellite® N° 1: una lega molto dura, prevalentemente usata per tagliare legno con un'elevata percentuale di silicati.

Oltre alla dispendiosa stellitatura manuale, esistono due tipi di stellitatura a macchina: la saldatura a resistenza e la saldatura al plasma. Quest'ultima prevede il riscaldamento del dente della lama con la fusione della quantità di stellite necessaria. La Stellite® viene convogliata fluida in apposite forme, dove il dente grezzo assume la forma di un dente finito. L'affilatura necessaria viene in questo modo ridotta al minimo. Rispetto al processo di saldatura a resistenza, la saldatura al plasma completamente automatica presenta il vantaggio di creare uno strato di congiunzione assolutamente fermo tra la Stellite® e il materiale di fondo. Inoltre, la riparazione o il riequipaggiamento sono vantaggiosi, in quanto è sufficiente applicare la nuova Stellite® sul dente preesistente, senza dover asportare la vecchia Stellite® residua.

Scoprite la tecnologia VOLLMER studiata nei minimi dettagli per la saldatura al plasma completamente automatica.

Stellitatura di lame a nastro
1. Dente grezzo /// 2. In forma di dente stellitato /// 3. Dente rinvenuto e affilato

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Affilatura di lame a nastro rivestite in HM

Affilatura di lame a nastro rivestite in HM

Nelle lame con rivestimento in HM si affila soltanto la punta del dente rivestita in HM. A tale scopo occorre rispettare la seguente sequenza: prima la superficie di taglio, poi il fianco, quindi la superficie di spoglia.

Nessun problema, grazie alla tecnologia VOLLMER.

Lama non lavorata
Superficie di taglio lavorata
Fianco lavorato
Superficie di spoglia lavorata

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Affilatura dei fianchi di lame a nastro

Affilatura dei fianchi di lame a nastro

Dopo l'affilatura dei profili, le lame stellitate devono anche essere affilate sui fianchi.

Anche le lame a nastro rivestite in metallo duro hanno bisogno di un'affilatura dei fianchi.

Indipendentemente dal tipo di dotazione delle vostre lame a nastro, con le affilatrici VOLLMER si lavorano i fianchi in modo corretto ed estremamente efficiente. Scoprite ora le macchine VOLLMER per l'affilatura dei fianchi delle lame a nastro!

Lavorazione dei fianchi dei denti
Quattro possibili programmi di affilatura
1. Affilatura verso il basso, stacco mola, indietro veloce /// 2. Affilatura verso il basso, senza stacco mola e indietro /// 3. Affilatura verso il basso con incremento e indietro /// 4. Affilatura ad oscillazione con libera scelta del numero di incrementi e avanzamenti

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Stradatura delle lame a nastro

Stradatura delle lame a nastro

Affinchè una lama CV possa tagliare durante la truciolatura, la fuga di taglio deve essere più larga del corpo della lama. Una possibilità per ottenere questa condizione è la stradatura dei denti della lama, ovvero la piegatura alternata. Qui occorre fare attenzione a non stradare troppo, pena il deterioramento della qualità del taglio. Se invece la stradatura è contenuta, la lama si riscalda, si formano segni di bruciatura e perde tensione.

La regola fondamentale è: stradare solo il terzo superiore dei denti. L'ampiezza di stradatura dipende tuttavia da diversi fattori:

  • Tipo di legno: più è tenero, più si strada
  • Umidità del legno: più il legno è umido, più si strada
  • Contenuto di resina: più resina è contenuta, più si strada
  • Condizioni del legno: un legno congelato ha bisogno di meno stradatura
  • Tipo di fibra: i tipi di legno con fibre che tendono a infeltrirsi fortemente richiedono più stradatura
    Stradatura delle lame a nastro
    Denti della lama stradati

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    Schiacciatura ed eguagliatura di lame a nastro

    Schiacciatura ed eguagliatura di lame a nastro

    Schiacciatura ed eguagliatura di lame a nastro
    1. Incudine /// 2. Eccentrico /// 3. Curva di eguagliatura /// 4. Ganascia di eguagliatura /// 5. Dente di taglio

    La schiacciatura dei denti delle lame è un'alternativa alla stradatura e garantisce lo spoglio della lama durante la truciolatura. Per la schiacciatura, si inserisce un apposito perno davanti al dente che viene tenuto con un'incudine. Con la rotazione del perno eccentrico, si sposta il materiale tagliato verso la punta del dente. Terminato il processo di schiacciatura, il perno ruota nuovamente in posizione di partenza.

    Dopo la schiacciatura si esegue l'eguagliatura, ovvero il materiale spostato sui fianchi del dente viene premuto insieme con ganasce in modo tale che la punta del dente venga affilata verso il basso e indietro. Dato che il dente della lama schiacciata lavora sull'intera larghezza della fuga di taglio, esegue ciò che in una sega stradata devono compiere due denti. Con un maggior numero di taglienti principali e secondari aumenta la potenza di taglio. Inoltre, aumenta il grado di durezza del materiale di base, in seguito al processo di schiacciatura.

    La schiacciatura deve essere adattata ai diversi tipi di legno per ottenere le massime prestazioni.

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    Livellamento, tensionatura e allineamento di lame a nastro

    Livellamento, tensionatura e allineamento di lame a nastro

    Spianatura, tensionatura e raddrizzatura di lame a nastro
    1. Livellamento /// 2. Tensionatura /// 3. Allineamento

    Per livellamento s'intende l'eliminazione delle irregolarità (ammaccature/rientranze) della lama. Di norma è un'operazione che si esegue come primo intervento di riparazione. Dopo l'individuazione con apposita riga a filo, le ammaccature possono essere "martellate via" con un martello a sfera o a croce, usando un martello di peso adatto allo spessore lama. 

    Ecco alcuni riferimenti:
    Martello 1250 g per spessore lama ≤ 1,65 mm
    Martello 1500 g per spessore lama > 1,65 mm

    I martelli devono avere superfici d'urto tenere e curve, in modo da non lasciare segni sulla superficie delle lame, che potrebbero incidere in modo negativo sulla durata della lama.

    Tensionatura
    o distensione significa prolungare la zona centrale della lama. Questo si ottiene tramite rullatura con una macchina rullatrice. Con l'estensione della zona centrale, il lato della dentatura e il bordo posteriore diventano più corti rispetto al centro. Quando si posa la lama sui rulli di scorrimento, si liberano tensioni di pressione e la lama al centro produce un'ondulazione. In questo modo si evita che la lama scivoli sulla superficie di scorrimento dei rulli, per lo più sferica.

    Con una tensionatura corretta, la lama presenta le seguenti proprietà:

      • Il bordo del dente è rigido ed è silenzioso durante il funzionamento.
      • La lama è correttamente in sede sui rulli e resiste ai carichi dovuti al potente avanzamento.
      • La lama non tende a uscire dalla sede. La precisione di taglio viene mantenuta da una tensione corretta.

      Durante la fase di spianatura, viene conferita al retro della lama a nastro una leggera forma arcuata grazie alla rullatura. In questo modo il prolungamento del lato dentato durante l'inserimento della lama si pareggia. Anche con la riaffilatura della base del dente si ottiene un prolungamento della linea di base del dente rispetto al dorso. Lo stato del corpo lama deve essere controllato lungo l'intera parte posteriore.

      Misurare, raddrizzare, tensionare e spianare: prima operazioni manuali molto dispendiose, oggi possibili in un'unica fase di lavoro - grazie a VOLLMER.
      Scopritelo ora!

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      Saldatura di lame a nastro

      Saldatura di lame a nastro

      Per unire le lame a nastro o ripararne le crepe, è necessaria la saldatura. Prima occorre tagliare esattamente a 90° le estremità della lama e pulire le superfici di taglio. La giuntura finisce sul retro del dente. Poi si preriscalda il punto da saldare con una piastra riscaldante a ca. 100 °C. Dopo la saldatura, la lama deve nuovamente essere rinvenuta a ca. 450 °C, di modo che la fuga temprata si normalizzi e il cordone di saldatura non si strappi.

      Anche per questo VOLLMER ha la soluzione giusta: saldatrici automatiche per saldare insieme in modo economico e conveniente grazie al processo di saldatura MIG.

      Saldatura di lame  a nastro

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      Forme dei denti di lame a nastro

      Forme dei denti di lame a nastro

      Per le lame a nastro si utilizzano di norma le seguenti forme del dente:

      Dente diritto
      Dente diritto
      Dente curvo
      Dente curvo
      PCP (Profil á copeaux projetés)
      PCP (Profil á copeaux projetés)

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